Turbo, Ladedruck & Ansaugtrakt

Fehlercode P0068 beim Audi A6 (Baujahr 2021) diagnostizieren

Schritt-für-Schritt-Diagnose für den Fehlercode P0068 (Korrelationsfehler) beim 2021 Audi A6. Wir analysieren Falschluft, verkokte Drosselklappen und defekte Sensoren.

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AI illustration: directly beneath a modern mid-size sedan on a two-post lift
KI-Illustration, nicht das Fahrzeug aus diesem Fall.
In diesem Artikel

Ein 2021er Audi A6 (F2) V wirft den Fehlercode P0068, was auf einen Korrelationsfehler zwischen Saugrohrdruck, Luftmasse und Drosselklappenstellung hinweist. Als wir genau dieses Szenario durch unsere eigenen Daten laufen ließen, hatte die wahrscheinlichste Ursache absolut nichts mit einem defekten Sensor zu tun.

Das Motorsteuergerät erwartet, dass die Drosselklappenstellung, der Saugrohrdruck und die angesaugte Luftmasse in einem fest definierten mathematischen Verhältnis zueinander stehen. Es überwacht diese drei Variablen ständig. Wenn sie bei unterschiedlichen Motorlasten nicht perfekt übereinstimmen, wird P0068 gesetzt. Die erste Reaktion in der Werkstatt ist oft, direkt einen neuen Saugrohrdrucksensor zu bestellen. Das ist meistens ein Fehler.

Warum Falschluft die Korrelation stört

Unsere Diagnose-Engine hat diesen spezifischen Fehler bei diesem Fahrzeug analysiert und Falschluft oder ein Problem mit der Kurbelgehäuseentlüftung als Hauptverdächtigen eingestuft. Dieser Ursache wurde eine Wahrscheinlichkeit von 40 Prozent mit einer hohen Schweregrad-Bewertung zugewiesen. Die Logik hinter dieser Einstufung ist rein mechanisch. Wenn Falschluft nach dem Ladedrucksensor oder Saugrohrdrucksensor in das Ansaugsystem gelangt, verfälscht das die Luftmassenberechnung komplett.

Die Korrelation zwischen den gemessenen Druckwerten und der tatsächlichen Drosselklappenstellung bricht zusammen, weil der Motor Luft ansaugt, die die Sensoren nicht erfassen können. Bei den VAG 2.0 TFSI-Motoren ist die eigentliche Ursache sehr spezifisch. Ein defektes Kurbelgehäuseentlüftungsventil (KGE) mit einer gerissenen Membran ist eine sehr häufige Quelle für Falschluft direkt in den Ansaugtrakt. Das verursacht einen unrunden Leerlauf und löst genau diesen Korrelationsfehler aus.

Bevor du ein Multimeter in die Hand nimmst oder Teile bestellst, erfordert der Diagnoseweg eine physische Prüfung des Ansaugsystems auf Dichtigkeit. Ein Rauchtest (Smoke-Test) des gesamten Ansaugsystems ist die zuverlässigste Methode, um rissige Unterdruckschläuche, beschädigte Dichtungen oder lose Verbindungen am Ansaugkrümmer zu finden. Die Prüfung der KGE-Ventilfunktion und eine sorgfältige Sichtprüfung ersparen dir stundenlange Fehlersuche in der Elektronik. Wenn du den Rauchtest überspringst, rätst du nur.

Verkokte Drosselklappen bei Direkteinspritzern

Wenn das Ansaugsystem komplett dicht ist, ist der nächste physische Engpass die Drosselklappe selbst. Wir sehen eine verschmutzte oder defekte Drosselklappe, einschließlich ihres integrierten Positionssensors, in 20 Prozent dieser Fälle als eigentliche Ursache, was mit einem mittleren Schweregrad bewertet wird.

Da der 2.0 TFSI ein Benzindirekteinspritzer ist, fehlt ihm die reinigende Wirkung des Kraftstoffs, die bei älteren Saugrohreinspritzern die Einlassventile und Drosselklappen sauber hält. Ölkohle lagert sich direkt an der Drosselklappe und der umgebenden Bohrung ab. Mit der Zeit verhindert diese harte Verkokung, dass die Drosselklappe vollständig schließt oder den exakten, vom Motorsteuergerät geforderten Winkel erreicht.

Das Steuergerät sieht die tatsächliche Drosselklappenstellung und vergleicht sie mit dem erwarteten Luftstrom und Druck. Die Werte passen nicht zusammen, also wird P0068 gesetzt. Ein interner Fehler im Drosselklappenstellmotor oder seinem integrierten Positionssensor kann ebenfalls unplausible Signale senden und die Korrelation genauso effektiv stören wie eine physische Blockade durch Verkokung.

Die Reparatur ist hier methodisch und erfordert keinen Teiletausch, wenn das Problem frühzeitig erkannt wird. Prüfe die Drosselklappe per Sichtprüfung auf Verkokungen. Reinige die Drosselklappe gründlich mit den passenden Lösungsmitteln. Sobald sie sauber ist, musst du mit deinem Diagnosegerät eine Drosselklappenadaption durchführen, damit das Steuergerät die neue, saubere Grundstellung lernt. Wenn du vermutest, dass der interne Sensor defekt ist, kannst du das Signal des Drosselklappenpotentiometers mit einem Multimeter messen, um zu prüfen, ob der Spannungsverlauf gleichmäßig ist oder Aussetzer hat.

Verschmutzte Sensoren und beschädigte Kabelbäume

Erst nachdem Falschluft und Verkokungen ausgeschlossen wurden, sollte sich der Fokus auf die Sensoren selbst richten. Ein defekter Saugrohrdrucksensor oder Ladedrucksensor macht in diesen Daten 18 Prozent der Ursachen aus und hat ebenfalls einen mittleren Schweregrad.

Der Saugrohrdrucksensor und der Ladedrucksensor in aufgeladenen Systemen messen den absoluten Druck im Ansaugkrümmer. Das Motorsteuergerät verlässt sich bei der Berechnung der Motorlast und der Kraftstoffmenge vollständig auf diese Daten. Ein defekter, träger oder verschmutzter Sensor sendet falsche Signalwerte. Ölverschmutzung ist hier eine besondere Gefahr, da sie das empfindliche Sensorelement überzieht und seine Genauigkeit verfälscht. Wenn diese verfälschten Werte bei dynamischen Lastwechseln, wie starkem Beschleunigen oder plötzlichem Verzögern, nicht mit der Drosselklappenstellung korrelieren, wird der Fehlercode sofort gesetzt.

Für die Prüfung musst du die Istwerte des Saugrohrdruck- und Ladedrucksensors während der Fahrt oder bei unterschiedlichen Lasten in der Werkstatt analysieren. Baue den Sensor aus und prüfe ihn physisch auf Ölverschmutzung. Überprüfe das Sensorsignal mit einem Multimeter, um sicherzustellen, dass es ohne Verzögerung sofort auf Druckänderungen reagiert.

Zu guter Letzt gibt es noch die elektrische Ebene. Fehler an Kabelbaum und Steckern machen die restlichen 10 Prozent der wahrscheinlichen Ursachen aus. Korrosion, Kabelbrüche, Scheuerstellen oder schlechter Kontakt am Saugrohrdrucksensor, Ladedrucksensor oder am Kabelbaum der Drosselklappe führen zu sporadischen Signalausfällen. Beschädigte Pins, eingedrungene Feuchtigkeit oder einfach ein nicht richtig sitzender Stecker stören die Sensordaten auf dem Weg zum Steuergerät.

Der Diagnoseschritt hierfür ist eine Sichtprüfung des Kabelbaums und der Stecker, gefolgt von Durchgangs- und Spannungsmessungen. Ein Wackeltest am Kabelbaum, während du die Istwerte auf deinem Diagnosegerät beobachtest, deckt oft ein durchgescheuertes Kabel auf, das nur bei Motorvibrationen einen Kurzschluss verursacht.

Die Reihenfolge bestimmt die Diagnosezeit

Schnelle Diagnosen erreichst du, indem du auf einen strukturierten Ablauf vertraust, anstatt dich auf das Teil zu stürzen, das sich am leichtesten abschrauben lässt. Beginne mit einem Rauchtest, um die KGE-Membran und Falschluft auszuschließen. Prüfe die Drosselklappe auf Verkokungen. Erst dann solltest du das Multimeter herausholen, um Sensoren und Kabelbaum zu prüfen.

Referenzseiten für die Fehlercodes in diesem Artikel

  • P0068, was wir bei diesem Fehlercode in echten Diagnosen messen

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